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WPM-09T 電線剝皮切斷扭線機操作方法
作方法 WPM-09T 剝線 切割扭線機
適用
範圍 我廠製造的WPM系列全自動電腦剝線機適用於單股、多股和護套線的切割、剝頭、剝尾和中剝線。最大加工截面積為0.1-8mm 2;最大切割長度為 100m，頭部剝皮 200mm，尾部剝皮 100mm。WPM-09T 適用於最短線材 28-30mm 的剝皮和絞合超短線;WPM-09T 具有剝線頭時滾輪升降功能，適用於剝皮護套絲，特別適用於長線頭和線尾的護套線。
重量：32KG
外形尺寸：390mm×350mm×255mm
功率：200 – 450W
顯示方式：LCD液晶顯示幕中英文
切割長度：0.1mm – 100m
切割公差：≤0.002×L（L = 切割長度）
護套剝皮長度：頭部 0.1 – 250mm，尾部 0.1-150mm
絞合長度：頭部 0.1 –30mm，尾部 0.1-15mm
絞合超短線：28-30mm
線芯切割截面積：0.1 – 8mm2 AWG（9#-32#）
導管最大直徑：¢11
中剝線：13 處剝線
刀材料：優質鎢鋼
剝線速度：4000 – 10000 pcs/h
驅動方式：四輪驅動（靜音混合動力步進電機，每步向前 0.1mm）
調節速度：0 最慢，9 最快
安全作
注意事項首先，非常感謝您購買我們的 WPM 系列全自動電腦剝線機。為了安全和正確地作本機，請在作前仔細閱讀本作手冊。
I.. 電源適配器：AC 220–250V，50–60HZ。為了提供穩定的工作電壓，用戶應選擇並使用電源電壓穩定器，以防止本機因過電壓而燒毀。
二、作時，應將本機放置在光滑穩定的表面上，以防止本機掉落和損壞。
三、請勿在電磁場較強的區域附近使用本機，以免干擾本機。
四、作時請勿在本機上放置任何物品，請勿將本機放置在腐蝕性化學品附近，並確保保持作環境乾燥、通風、無塵，作室溫度：0–35°C。
五、在作中如出現剝線不良影響或出現某些故障，請閱讀本作手冊瞭解故障和間隙，如果仍然無法解決問題，請撥打我們的技術服務電話，實現維護和維修的方法。為了您的安全，請不要自行拆卸本機進行維護和維修。
注：根據中華人民共和國
有關法律法規的規定，本作
手冊中有關內容的解釋權歸我廠所有。內容如有更改，恕不另行通知。版
號作手冊數量： V2.0
Con
帳篷
I.. 剝線機的主要結構.............................................4
二、機械部件的工作原理................................................
5
三、人機介面關鍵講解.............................................
7
四.刀口位置的調整......................................................10
V..參數的輸入和解釋...................................................11
六.維護和常見問題解答...........................................................................21
VII.. 附件說明.....................................................................24
一、剝線機
的主要結構（表1-1）
注：需要定期在刀架頂部的注油孔中加油，以保持潤滑良好。
（見表 1-1）主要結構說明：
（1）窄線送絲機：線材校正裝置，保證線材在垂直方向上的光滑度。
（2）進線、出線輥壓力分離開關：順時針轉動，提起進、出線輥;逆時針旋轉，然後下降電線入口和出口滾輪。
（3）進絲間隙調整滾輪：調高可增大間隙，調低可減小間隙。
（4）刀架元件：用於線切割：頭部剝皮和尾部剝皮。
（5）進絲口：通過進線口將進絲放入機器中。
（6）進絲輥：當刀架向前或向後移動導線時，協助刀架進行線頭剝線。
（7）導管：進行尾部剝皮時，提起導管，在加工絲和切割點之間形成水準間隙，以剝去尾部覆蓋物。
（8）出線間隙調整滾輪：調高可增大間隙，調低可減小間隙。
（9）電線檢測指示燈：當剝線功能開啟時，如果機器中沒有電線，燈將亮起。
（10）（絞合出口滾輪）出線滾輪：協助刀架進行剝線、絞線、出線。
（11）絞合功能部分：當絞合功能開啟時，帶動出線輥的運動進行絞合。
（12）液晶顯示器（LCD）：顯示剝線相關參數。
（13）鍵：輸入參數，啟動和停止機器。
（14）電源開關：用於設備電氣部分的主開關，包括控制系統和步進驅動器的電源。除非電源關閉，否則不要將手指靠近刀。
II.. 機械部件
的工作原理 1.WPM-09T 電腦剝線機 工作原理
線材由進線輥和出線輥輸送，剪線和剝線由刀架元件進行。
2. WPM-09T 主要功能介紹：
進線滾輪：用於輸送電線和剝線頭。
出絲輥：用於輸送電線和剝線尾。
出線間隙調節滾輪：調高可增大間隙，調低以減小間隙。
進絲輥壓力調節開關：拉出後逆時針轉動，增加進絲輥對線的壓力，順時針轉動，增加進絲壓力 進線向上
開關：逆時針轉動，使進絲輥向上移動，送入線;順時針旋轉，向下移動進絲輥，壓緊導線進行工作。
出絲輥壓力調節開關：拉出后逆時針轉動，增加出絲輥對線材的壓力，順時針轉動，降低出絲壓力
出絲向上開關：順時針轉動，向上移動出絲輥，取出出絲;逆時針旋轉以向下移動出線輥以進行工作。
刀架元件：線切割、頭部剝皮和尾部剝皮。機器關閉時，上下刀片必須保持在最大距離，才能讓電線成功通過。
3. WPM-09T
進線口作要點：將進線口放入進線口。按「Input」和「Output」鍵，分別實現進線口和出線口的自動功能;
進絲輥壓力調節：將「進絲輥分壓開關」調整到合適的位置，使進絲輥緊緊壓線;
進絲間隙調節：通過「進絲間隙調節輥」將兩個輥筒之間的間隙調整到合適的位置;
出絲輥壓力調節：將「出絲輥壓力分離開關」調整到合適的位置，使出絲輥將電線壓緊
。出絲間隙調整：將電線緊緊放在兩個輥之間后，通過「出絲間隙調節輥」將兩個輥子之間的間隙調整到合適的位置。
4. 機器調整
要點 在啟動機器之前，請注意以下技術要點：
（1）調整導管的位置，看進線輥、進線輥、導管和出線輥在穿過時是否保持在同一條線上。
（2）檢查進絲輥和出絲輥的兩個輥子之間的間隙，因為間隙必須小於要剝皮的包線層的直徑。
（3）將電線放入進線輥中;轉動「進絲開關」，使滾輪緊緊壓在金屬絲上。如果通過相應的拉動無法將電線拉出，則表明滾筒的間隙和壓力是合適的。
（4）將電線放入出線輥中;轉動「出線開關」，使滾輪緊緊壓在電線上。如果通過相應的拉動無法將電線拉出，則表明滾筒的間隙和壓力是合適的。
三、人機介面關鍵說明
【人機介面概述】
人機介面顯示部分採用表2-2所示的240×128藍色圖形液晶顯示，視野清晰;鍵盤使用 36 個機械鍵，如 表 3-3 所示，可靠性高於 membrane 鍵。
數位智慧剝線機
總999999批次 000000 數量 2
計數 000000 線芯直徑 210 刀退008
程式 001 速度 9 切割速度 9 絞合速度 9
（表2-2）
F1 1 2 3 4 5
F2 6 7 8 9 0
F3 + -
· SET/MENU
F4
中文/英文 更改
DEL
START
F5 重置 自動撥盤
進入停止
計數
重置 輸入 輸出 剪輯 説明 E.STOP
表3-3鍵盤
鍵盤按鍵設置是使用者友好的，因為它將10個數位鍵、4個游標和[CLR] 鍵放在一起，易於設置和更改參數;E.STOP 位於右側底部，充分考慮了使用者的作習慣。
【關鍵解釋】
【0】~【9】：數字鍵：設置 0-9 進行參數設置。
【小數點鍵】當需要用小數位輸入數位時按。
【+】和【-】:P ress 【+】為加號參數，【-】為減號參數;切換參數設置時，按【+】打開，按【-】關閉。
【 】游標右移鍵：每按一次指向右側參數，游標將向右移動 1 個位置。
【 】游標左移鍵：游標將向左移動 1 個位置，每按一次指向左側參數。
【 】游標向上 shift 鍵：游標將向上移動 1 個位置，每按一次指向向上參數。
【 】游標向下 shift 鍵：每次按下指向下行參數時，游標將向下移動 1 個位置。
【CLR】CLR 鍵：刪除數位以進行參數設置。
【MENU】MENU 鍵：按 MENU 返回主功能表頁面，有 6 個參數設置選項。
【ENTER】回車鍵：按下可保存或協助參數設置。
【 】和【 】按下進入相應的參數設置頁面。
【中文/英文】按下可在中文和英文之間切換。
【RESET】按下可重置所有參數，開關參數將接近。
【ZERO】在作頁面按 ZERO，所有計數值將重置為 0。
【HELP】如果您在作過程中遇到任何問題，請按 HELP。
【AUTO-DIA】按下可自動計算線徑，作為機器的保存功能。
【入口】如果要手動作，請在作頁面上按下將電線送入機器。
【出口】如果要手動作，請在作頁面上按此鍵從機器中取出電線。
【CUT】在作頁面按壓切斷線材，再按一次打開刀片;如果要重複切割，請繼續按。
【開始】在作頁面按下可啟動機器。
【STOP】按下 STOP，機器將在完成正在進行的訂單后停止工作。
【E.STOP】Pre E.STOP 立即停止機器。
【F1】~【F2】特殊功能鍵，按【F5】進入作頁面，如表2-2所示。
IV.. 刀口位置的
調整 1.關閉本機。
2. 調整WPM-09T的刀口：轉動刀架的驅動軸，使2個刀口的距離保持約1毫米。（見表A）
調整WPM-09T的刀口：轉動刀架的驅動軸，使2個刀口的距離保持約6-8毫米。（見表 B）
3、鬆開傳動軸上的固定螺絲，轉動扇形鐵片，使扇形鐵片頂端在光電感應槽中間，然後擰緊固定螺絲。（見表 C）
4. 啟動機器。此作后，程式中線芯直徑的值發生了變化，請再次調整！
（表 A） （表 B） （表 C）
V..參數的輸入和解釋 ...
當您需要設置參數時，請按【SET】進入主功能表頁面進行參數設置，如表 4-4 所示。
數位智慧絞線機
1. 剝線參數=StripLine
2. 絞線參數=TurnParam
3. 中間剝線參數=MiddlePar
4. 出線設置=OutParame
5. 同軸線參數=PvcParame
6. 功能設置=FunParame
表4-4 參數設置主功能表
剝線參數包括基本的線材加工參數：線頭和尾部、線芯直徑、刀退、速度、總數、批次、數量、程序號等;絞線參數包括 Twisting Wire Head and Tail、Wire Head Length、Twisting Wire Tail Core 直徑等。中間剝線參數包括 13 段的剝線作;Wire Output Parameters 是 Wire Stripping 的支援功能，包括 Wire Output Length、Retraction Distance 和 Cutting Depth of Wire Tail 等，Coaxial Wire Cutting 包括 Disbuting Coaxial 和 Sheath Wire 的參數，因為普通類型的剝線機沒有這個功能;作設置是本機的智慧控制部分功能，包括導管移動控制、斷線檢查、自動啟動定時和滾筒提升等特殊功能。
【1.剝線參數設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至剝線參數鍵，直接按【ENTER】或【1】進入剝線參數設置頁面，如表5-5所示。
總批次計數 = 計數 Numb = 數量
999999 000100 000001 2
程式=程序編號 Length=線長 Thrum=線頭 Hstrip=剝線頭
001 00070.0 006.0 004.0
尾部=線尾 Tstrip=尾部剝線D=線芯直徑 背面=刀退
005.0 003.0 210 008
lspeed=線速 cspeed=切割速度 tspeed=絞合速度
9 9 9 F5→Back
Table5-5 剝線參數設置頁
總計：生產的總數量。
批量：當數量達到批量時，機器將自動停止機器。機器將根據 「TIMING」 設定自動啟動。
計數：一旦計數數量等於總數量，機器將自動停止工作。
電線數量：一次處理的電線數量，請鍵入 1 表示 1 根線材處理，2 鍵表示 2 根線材的處理。
程式編號：每個程式都為每個相應尺寸的線材加工保存。如果您需要為同一過程使用任何程式，請輸入程式編號。首先按
【ENTER】。
Wire Length：要剝去的導線的總長度，包括線頭的長度和線尾的長度。
Wire Head：要剝去的導線的第一段的長度。如果不需要剝線頭，請輸入 0。
Head Stripping：要剝線的第一段線的長度，如果頭剝線≥線頭，則表示完全剝線，但如果頭剝線<線頭，則表示半剝線。剝落的電線護套必須覆蓋線頭，以防止在每個工作過程中線芯弄亂。<b1261>線芯直徑：切割的深度，值越大，刀切穿線材覆蓋層越深。在機器運行過程中，如果線頭不能剝皮，則應增加該值;如果剪掉了幾根銅線，甚至線頭或尾部，則應減小該值。
刀退：此功能允許刀在將覆蓋層切割到一定深度後退回到一定位置，使刀能夠粘在覆蓋層上，稍後將其剝離。參考參數為“1”，表示切割到線芯後後退“0.06mm”，刀口上下均請根據 1 VS 0.06mm 比例計算。刀退值與金屬絲覆蓋層的厚度成正比。如果該值太大，則無法剝離覆蓋層;如果該值太小，則可能會損害 Cooper 內核，甚至將其拉出。
線速：線速由線材輸入輸出機的速度驅動;9 是最快的，而 0 是最慢的。
切割速度：刀架元件上下運動的速度由切割電機驅動;9 是最快的，而 0 是最慢的。
絞線速度：絞線輥的速度，9 是最快的，而 0 是最慢的。
如表 5-5 所示，w長度為 70MM，線頭 6MM，頭部條紋 4MM，線尾 5MM，尾部剝皮 3MM;結果處理的wire如表6-6所示。
表 6-6 電線顯示
【2.絞線參數設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至絞線參數鍵，然後按【ENTER】或【2】直接進入絞線參數設置頁面，如表7-7所示。
Tthrum=線頭絞線 TurnDist=絞合距離 TurnLine=230 195 上絞線尾芯
直徑
TuTail=線尾絞線 ThrumDis=線頭長度 Tdirec=絞合方向 175
位置=順時針 odd =單向
F5→Back
Tabel7-7 絞線參數 參考頁
線頭絞線：用於線頭絞線功能的開關，由 【+】和【-】設置。
Wire Tail Twisting：線尾扭的開關由 【+】和【-】設置。
絞線方向：順時針或逆時針由 【+】和 【-】設置。
模式：由 【+】和 【-】設置單向或雙向加捻。
Wire Head Length：線頭向前移動的距離。Wire Head Length 的值與 Wire Head Stripping 成反比。Wire Head stripping（線頭剝離）越大，Wire Head Length （線頭長度） 的值就越小。
Wire Twisting Distance（絞線距離）：絞線滾輪在絞合時的運動距離。參考值為 50~230;值越大，電線的扭曲就越緊。如果該值太大，則電線可能會扭曲。（絞合線也可能是由電線出線間隙調整引起的。
絞合線尾芯直徑：Twisting Wire Tail 值的參考線芯比線芯的剝皮直徑小 10~15。如果絞線尾的直徑太小，可能無法絞合線尾的末端;如果該值太大，覆蓋層可能會保留在線尾。
注意：如果設置的線頭或線尾處於完全剝離狀態，則無法使用絞線功能。只有當線頭和線尾值小於相應的頭部剝線和尾部剝線值時，才能使用絞線功能。
【3.中間剝離參數設置及說明】
在參數設置主功能表上，如表4-4所示，將游標移至中間剝離參數鍵，直接按【ENTER】或【3】進入中間剝離設置頁面，如表8-8所示。
中剝 1 中剝 2 中剝 3 中剝 4
00100 00000 00000 00000 00000
中剝線長度 1 中剝線長度 2 中剝線長度 3 中剝線長度 4
000.0 000 000 000
中街撕裂 6 中間剝離 7 中間剝離 8 中間剝離 9
00000 00000 00000 00000
中間剝離 10 中間剝離 11 中間剝離 12 中間剝離 13
00000 00000 000000
000000 表 8-8 中間剝離參數參考頁
中間剝線：在中間電線上切割標記或條帶。中間剝線 1 是要剝線的位置或距線頭設定距離的切割標記;Middle Stripping Length 1 是 Middle Stripping 1 中的剝線長度。中間剝皮 2、中間剝皮長度 2、中間剝皮 3 和中間剝皮長度 3 都與中間剝皮 1 和中間剝皮 1 設置相同，切割或剝皮位置距離均設置在線頭上。您可以設置 Middle Stripping 4 和 5...。因此。如果不需要中間剝離，請將所有扭曲參數設置為 0。如果需要，我們還可以定製一個特殊的 Middle 剝離功能。
【4.出線參數設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至絞線參數鍵，直接按【ENTER】或【4】進入出線參數設置頁面，如表 9-9 所示。
OutLine=線材輸出距離 Turnifacf=中間剝皮 絞線頭
100 030
MiddlOut=中間剝線 輸出 BackDist=後退距離
000 010
TailDept=線尾切割深度
+00 F5Back
Table9-9 線材輸出設置頁面
Wire Output Distance（導線輸出距離）：從Wire Out-let Rollers 中飛出的導線的距離。值越大，金屬絲從滾輪上飛出的距離就越遠。
中間剝皮絞線頭：如果絞合後覆蓋物仍然粘在線芯上，您可以增加中間剝皮絞線頭的值以剝去覆蓋物。
Retraction Distance （後退距離）：Wire In-let Rollers 在切斷線材和剝線尾部之前的後退距離。
Middle Stripping Wire Output：開啟 Middle Stripping 功能後，剝線時 Wire Out-let Rollers 的移動距離。
Cutting Depth of Wire Tail（線尾的切割深度）：調整 Cutting Depth of Wire Tail（線尾的切割深度）以保持在 Wire Head Cutting depth （線頭切割深度） 中。
【5.同軸線參數設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至同軸線參數鍵，然後按【ENTER】或【5】直接進入同軸線參數設置頁面，如表10-10和表10-11所示。
WPM-09T 剝線機與其他類型的剝線機相比，其同軸和兩層扁平護套剝線功能表現出色。與普通剝線機相同，WPM-09T 具有數量和線長等參數，但由於它可以切割 3 層線材，因此它還具有線頭、線尾、切割長度直徑和刀後退 3 種參數。如果只切割 2 層，則無需輸入內部層參數。
總批量線長 數量
100000 0000000 00068.0 1
外線頭 外線頭剝皮 外線尾 外線尾剝皮
008.0 010.0 008.0 010.0
中間線頭 中間線頭剝皮 中間線尾 中間線尾剝皮
004.0 006.0 004.0 006.0
內線頭 內線頭剝皮 內線尾內剝皮
000.0 000.0 000.0 000.0 000.0
表 10-10 同軸線參數參考
線芯外徑 外刀退縮 線芯中徑 中刀退
刀 142 006 156 008 線芯
內徑 刀退刀 同軸線護套 剝線
000 000 OFF OFF
外線尾切割深度 中線尾切割深度 內線尾切割深度
-06 +06 +00
F5 Esc
表10-11 表10-11 同軸線 參數參考-2
外線頭：待剝線外層第一段的長
Outside Wire Head Stripping（外線頭剝皮）：要剝皮的外線覆蓋層的第一段的長度。
Outside Wire Tail：要剝去的外部電線覆蓋層的最後一段的長度。
Outside Wire Tai Stripping：要剝去的外層電線覆蓋層的最後一段的長度。
Middle Wire Head：要剝去的中間電線覆蓋層的第一段的長度。
中間線頭剝皮：要剝去的中間電線覆蓋層的第一段的長度。
Middle Wire Tail：要剝去的中間金屬絲覆蓋層的最後一段的長度。
Middle Wire Tai Stripping：要剝皮的中間電線覆蓋層的最後一段的長度。
內線頭：要剝去的內線覆蓋層的第一段的長度。
內部線頭剝皮：要剝去的內部電線覆蓋層的第一段的長度。
Inside Wire Tail：要剝去的內部電線覆蓋層的最後一段的長度。
內線 Tai 剝皮：要剝去的內部電線覆蓋層的最後一段的長度。
線芯外徑：外線芯
的直徑 外刀後退：剝線外
線的刀後退 線芯中徑：中間線芯
的直徑 中刀後退ing：用於剝去中間線
的刀後退 線芯內徑：內線芯
的直徑 內刀後退：用於剝線內部的刀後退。
同軸線功能：按【+】或【-】開啟或關閉同軸線功能。
護套剝線：按 【+】或【-】開啟或關閉護套剝線功能。
外線尾切割深度：調整外線尾的切割深度，使其保持在外線頭切割深度。
中線尾切割深度：調整中線尾的切割深度，使其保持在中間線頭切割深度。
內線尾的切割深度：調整內線尾的切割深度以保持內線頭切割深度。
請注意： 必須滿足以下條件才能保證同軸線和護套剝線功能的正常運行。
（I.）線長>外線頭和外線尾
（II.）外線頭 >=中間線頭>=內線頭
（III.）外線尾>=中間線尾>=內線尾
（IV.）線芯外徑<=線芯中徑<=線芯<b1455>
內徑 【2.功能設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至功能設置參數鍵，然後按【ENTER】或【6】直接進入功能設置頁面，如表11-12
所示 管道=導管Clin=斷線 Huff=吹斷線=剝線
ON OFF ON STRONG
LIFT=滾輪提升 Cabl=RowWire 分離時間=定時 Dire=方向
關閉 000 003 OUT=前向
切割=切割
0 F5- 後
表 11-12 功能設置頁面
導管：在剝離線尾時控制導管的上下運動。按 【+】和【-】打開和關閉該功能。如果Wire Tail太長，請確保該功能已開啟。
斷線：當沒有可剝線或電線打結時，請停止機器。按 【+】和【-】打開和關閉該功能。
吹氣：吹掃金屬絲覆蓋物，確保沒有覆蓋物粘在刀上。它必須連接到空氣壓縮機才能發揮作用。
Wire Stripping：電機剝線的拉力。按【+】和【-】進行調整。建議調整為 Strong。
滾輪提升：在剝線過程中抬起滾輪。它必須連接到空氣壓縮機才能發揮作用。
Row Wire 分離：用於導線排列和分離的信號。
定時：當 Counted qty 滿足 Batch qty 時，您可以設置 【Timing】 自動重啟機器。
方向：按【+】和【-】控制與上述剝線相對應的方向。如果Wire Stripping處於 Strong 狀態，則 Direction 為向前，這意味著Wire Stripping在向前方向上很強。
切割：可能需要b剝去粗線時 e 切割數次。設置 Cutting 直到電線被切斷。
作
參數設置完成後，請按【F5】進入作頁面，如表 2-2 所示。檢查參數以查看它們是否正確;如果 Counted 不是 0，請按 【ZERO】返回 0。按【START】啟動機器：如果參數正確，機器將自動開始運行;如果沒有，機器將進行自檢，並且不會啟動故障原因診斷。
VI.. 維護和常見問題解答
1.作
期間的維護 1.）使用穩定的電源並確保機器接地，以保護人們免受漏電的危害。如果電源不穩定，請使用穩壓器以確保機器運行良好。
2.） 工作時，請讓兒童或除作人員以外的任何其他人遠離機器，以免造成傷害。
3.） 定期潤滑機器的步進電機，並在溫度較低時添加防凍機油。刀架外蓋上有 2 個油孔。
4.）作環境必須清潔、無塵、無腐蝕化學品，不得中斷強電磁。機器應在通風良好的房間內作，溫度既不能太高也不能太低。
2. 故障和間隙
同表 6-1
表 6-1 故障和間隙
故障 間隙
剝線後線頭的長度傾斜。
◇調整導管架或更換較小尺寸的導管，使導線與刀平行穿過導管。
◇導管與刀口間隙過大，調整間隙更近。
剝線後線尾的長度會傾斜。 ◇檢查線頭的切割，如果切割不夠深，請增加線芯的直徑。
線頭不能剝落。
適用
範圍 我廠製造的WPM系列全自動電腦剝線機適用於單股、多股和護套線的切割、剝頭、剝尾和中剝線。最大加工截面積為0.1-8mm 2;最大切割長度為 100m，頭部剝皮 200mm，尾部剝皮 100mm。WPM-09T 適用於最短線材 28-30mm 的剝皮和絞合超短線;WPM-09T 具有剝線頭時滾輪升降功能，適用於剝皮護套絲，特別適用於長線頭和線尾的護套線。
重量：32KG
外形尺寸：390mm×350mm×255mm
功率：200 – 450W
顯示方式：LCD液晶顯示幕中英文
切割長度：0.1mm – 100m
切割公差：≤0.002×L（L = 切割長度）
護套剝皮長度：頭部 0.1 – 250mm，尾部 0.1-150mm
絞合長度：頭部 0.1 –30mm，尾部 0.1-15mm
絞合超短線：28-30mm
線芯切割截面積：0.1 – 8mm2 AWG（9#-32#）
導管最大直徑：¢11
中剝線：13 處剝線
刀材料：優質鎢鋼
剝線速度：4000 – 10000 pcs/h
驅動方式：四輪驅動（靜音混合動力步進電機，每步向前 0.1mm）
調節速度：0 最慢，9 最快
安全作
注意事項首先，非常感謝您購買我們的 WPM 系列全自動電腦剝線機。為了安全和正確地作本機，請在作前仔細閱讀本作手冊。
I.. 電源適配器：AC 220–250V，50–60HZ。為了提供穩定的工作電壓，用戶應選擇並使用電源電壓穩定器，以防止本機因過電壓而燒毀。
二、作時，應將本機放置在光滑穩定的表面上，以防止本機掉落和損壞。
三、請勿在電磁場較強的區域附近使用本機，以免干擾本機。
四、作時請勿在本機上放置任何物品，請勿將本機放置在腐蝕性化學品附近，並確保保持作環境乾燥、通風、無塵，作室溫度：0–35°C。
五、在作中如出現剝線不良影響或出現某些故障，請閱讀本作手冊瞭解故障和間隙，如果仍然無法解決問題，請撥打我們的技術服務電話，實現維護和維修的方法。為了您的安全，請不要自行拆卸本機進行維護和維修。
注：根據中華人民共和國
有關法律法規的規定，本作
手冊中有關內容的解釋權歸我廠所有。內容如有更改，恕不另行通知。版
號作手冊數量： V2.0
Con
帳篷
I.. 剝線機的主要結構.............................................4
二、機械部件的工作原理................................................
5
三、人機介面關鍵講解.............................................
7
四.刀口位置的調整......................................................10
V..參數的輸入和解釋...................................................11
六.維護和常見問題解答...........................................................................21
VII.. 附件說明.....................................................................24
一、剝線機
的主要結構（表1-1）
注：需要定期在刀架頂部的注油孔中加油，以保持潤滑良好。
（見表 1-1）主要結構說明：
（1）窄線送絲機：線材校正裝置，保證線材在垂直方向上的光滑度。
（2）進線、出線輥壓力分離開關：順時針轉動，提起進、出線輥;逆時針旋轉，然後下降電線入口和出口滾輪。
（3）進絲間隙調整滾輪：調高可增大間隙，調低可減小間隙。
（4）刀架元件：用於線切割：頭部剝皮和尾部剝皮。
（5）進絲口：通過進線口將進絲放入機器中。
（6）進絲輥：當刀架向前或向後移動導線時，協助刀架進行線頭剝線。
（7）導管：進行尾部剝皮時，提起導管，在加工絲和切割點之間形成水準間隙，以剝去尾部覆蓋物。
（8）出線間隙調整滾輪：調高可增大間隙，調低可減小間隙。
（9）電線檢測指示燈：當剝線功能開啟時，如果機器中沒有電線，燈將亮起。
（10）（絞合出口滾輪）出線滾輪：協助刀架進行剝線、絞線、出線。
（11）絞合功能部分：當絞合功能開啟時，帶動出線輥的運動進行絞合。
（12）液晶顯示器（LCD）：顯示剝線相關參數。
（13）鍵：輸入參數，啟動和停止機器。
（14）電源開關：用於設備電氣部分的主開關，包括控制系統和步進驅動器的電源。除非電源關閉，否則不要將手指靠近刀。
II.. 機械部件
的工作原理 1.WPM-09T 電腦剝線機 工作原理
線材由進線輥和出線輥輸送，剪線和剝線由刀架元件進行。
2. WPM-09T 主要功能介紹：
進線滾輪：用於輸送電線和剝線頭。
出絲輥：用於輸送電線和剝線尾。
出線間隙調節滾輪：調高可增大間隙，調低以減小間隙。
進絲輥壓力調節開關：拉出後逆時針轉動，增加進絲輥對線的壓力，順時針轉動，增加進絲壓力 進線向上
開關：逆時針轉動，使進絲輥向上移動，送入線;順時針旋轉，向下移動進絲輥，壓緊導線進行工作。
出絲輥壓力調節開關：拉出后逆時針轉動，增加出絲輥對線材的壓力，順時針轉動，降低出絲壓力
出絲向上開關：順時針轉動，向上移動出絲輥，取出出絲;逆時針旋轉以向下移動出線輥以進行工作。
刀架元件：線切割、頭部剝皮和尾部剝皮。機器關閉時，上下刀片必須保持在最大距離，才能讓電線成功通過。
3. WPM-09T
進線口作要點：將進線口放入進線口。按「Input」和「Output」鍵，分別實現進線口和出線口的自動功能;
進絲輥壓力調節：將「進絲輥分壓開關」調整到合適的位置，使進絲輥緊緊壓線;
進絲間隙調節：通過「進絲間隙調節輥」將兩個輥筒之間的間隙調整到合適的位置;
出絲輥壓力調節：將「出絲輥壓力分離開關」調整到合適的位置，使出絲輥將電線壓緊
。出絲間隙調整：將電線緊緊放在兩個輥之間后，通過「出絲間隙調節輥」將兩個輥子之間的間隙調整到合適的位置。
4. 機器調整
要點 在啟動機器之前，請注意以下技術要點：
（1）調整導管的位置，看進線輥、進線輥、導管和出線輥在穿過時是否保持在同一條線上。
（2）檢查進絲輥和出絲輥的兩個輥子之間的間隙，因為間隙必須小於要剝皮的包線層的直徑。
（3）將電線放入進線輥中;轉動「進絲開關」，使滾輪緊緊壓在金屬絲上。如果通過相應的拉動無法將電線拉出，則表明滾筒的間隙和壓力是合適的。
（4）將電線放入出線輥中;轉動「出線開關」，使滾輪緊緊壓在電線上。如果通過相應的拉動無法將電線拉出，則表明滾筒的間隙和壓力是合適的。
三、人機介面關鍵說明
【人機介面概述】
人機介面顯示部分採用表2-2所示的240×128藍色圖形液晶顯示，視野清晰;鍵盤使用 36 個機械鍵，如 表 3-3 所示，可靠性高於 membrane 鍵。
數位智慧剝線機
總999999批次 000000 數量 2
計數 000000 線芯直徑 210 刀退008
程式 001 速度 9 切割速度 9 絞合速度 9
（表2-2）
F1 1 2 3 4 5
F2 6 7 8 9 0
F3 + -
· SET/MENU
F4
中文/英文 更改
DEL
START
F5 重置 自動撥盤
進入停止
計數
重置 輸入 輸出 剪輯 説明 E.STOP
表3-3鍵盤
鍵盤按鍵設置是使用者友好的，因為它將10個數位鍵、4個游標和[CLR] 鍵放在一起，易於設置和更改參數;E.STOP 位於右側底部，充分考慮了使用者的作習慣。
【關鍵解釋】
【0】~【9】：數字鍵：設置 0-9 進行參數設置。
【小數點鍵】當需要用小數位輸入數位時按。
【+】和【-】:P ress 【+】為加號參數，【-】為減號參數;切換參數設置時，按【+】打開，按【-】關閉。
【 】游標右移鍵：每按一次指向右側參數，游標將向右移動 1 個位置。
【 】游標左移鍵：游標將向左移動 1 個位置，每按一次指向左側參數。
【 】游標向上 shift 鍵：游標將向上移動 1 個位置，每按一次指向向上參數。
【 】游標向下 shift 鍵：每次按下指向下行參數時，游標將向下移動 1 個位置。
【CLR】CLR 鍵：刪除數位以進行參數設置。
【MENU】MENU 鍵：按 MENU 返回主功能表頁面，有 6 個參數設置選項。
【ENTER】回車鍵：按下可保存或協助參數設置。
【 】和【 】按下進入相應的參數設置頁面。
【中文/英文】按下可在中文和英文之間切換。
【RESET】按下可重置所有參數，開關參數將接近。
【ZERO】在作頁面按 ZERO，所有計數值將重置為 0。
【HELP】如果您在作過程中遇到任何問題，請按 HELP。
【AUTO-DIA】按下可自動計算線徑，作為機器的保存功能。
【入口】如果要手動作，請在作頁面上按下將電線送入機器。
【出口】如果要手動作，請在作頁面上按此鍵從機器中取出電線。
【CUT】在作頁面按壓切斷線材，再按一次打開刀片;如果要重複切割，請繼續按。
【開始】在作頁面按下可啟動機器。
【STOP】按下 STOP，機器將在完成正在進行的訂單后停止工作。
【E.STOP】Pre E.STOP 立即停止機器。
【F1】~【F2】特殊功能鍵，按【F5】進入作頁面，如表2-2所示。
IV.. 刀口位置的
調整 1.關閉本機。
2. 調整WPM-09T的刀口：轉動刀架的驅動軸，使2個刀口的距離保持約1毫米。（見表A）
調整WPM-09T的刀口：轉動刀架的驅動軸，使2個刀口的距離保持約6-8毫米。（見表 B）
3、鬆開傳動軸上的固定螺絲，轉動扇形鐵片，使扇形鐵片頂端在光電感應槽中間，然後擰緊固定螺絲。（見表 C）
4. 啟動機器。此作后，程式中線芯直徑的值發生了變化，請再次調整！
（表 A） （表 B） （表 C）
V..參數的輸入和解釋 ...
當您需要設置參數時，請按【SET】進入主功能表頁面進行參數設置，如表 4-4 所示。
數位智慧絞線機
1. 剝線參數=StripLine
2. 絞線參數=TurnParam
3. 中間剝線參數=MiddlePar
4. 出線設置=OutParame
5. 同軸線參數=PvcParame
6. 功能設置=FunParame
表4-4 參數設置主功能表
剝線參數包括基本的線材加工參數：線頭和尾部、線芯直徑、刀退、速度、總數、批次、數量、程序號等;絞線參數包括 Twisting Wire Head and Tail、Wire Head Length、Twisting Wire Tail Core 直徑等。中間剝線參數包括 13 段的剝線作;Wire Output Parameters 是 Wire Stripping 的支援功能，包括 Wire Output Length、Retraction Distance 和 Cutting Depth of Wire Tail 等，Coaxial Wire Cutting 包括 Disbuting Coaxial 和 Sheath Wire 的參數，因為普通類型的剝線機沒有這個功能;作設置是本機的智慧控制部分功能，包括導管移動控制、斷線檢查、自動啟動定時和滾筒提升等特殊功能。
【1.剝線參數設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至剝線參數鍵，直接按【ENTER】或【1】進入剝線參數設置頁面，如表5-5所示。
總批次計數 = 計數 Numb = 數量
999999 000100 000001 2
程式=程序編號 Length=線長 Thrum=線頭 Hstrip=剝線頭
001 00070.0 006.0 004.0
尾部=線尾 Tstrip=尾部剝線D=線芯直徑 背面=刀退
005.0 003.0 210 008
lspeed=線速 cspeed=切割速度 tspeed=絞合速度
9 9 9 F5→Back
Table5-5 剝線參數設置頁
總計：生產的總數量。
批量：當數量達到批量時，機器將自動停止機器。機器將根據 「TIMING」 設定自動啟動。
計數：一旦計數數量等於總數量，機器將自動停止工作。
電線數量：一次處理的電線數量，請鍵入 1 表示 1 根線材處理，2 鍵表示 2 根線材的處理。
程式編號：每個程式都為每個相應尺寸的線材加工保存。如果您需要為同一過程使用任何程式，請輸入程式編號。首先按
【ENTER】。
Wire Length：要剝去的導線的總長度，包括線頭的長度和線尾的長度。
Wire Head：要剝去的導線的第一段的長度。如果不需要剝線頭，請輸入 0。
Head Stripping：要剝線的第一段線的長度，如果頭剝線≥線頭，則表示完全剝線，但如果頭剝線<線頭，則表示半剝線。剝落的電線護套必須覆蓋線頭，以防止在每個工作過程中線芯弄亂。<b1261>線芯直徑：切割的深度，值越大，刀切穿線材覆蓋層越深。在機器運行過程中，如果線頭不能剝皮，則應增加該值;如果剪掉了幾根銅線，甚至線頭或尾部，則應減小該值。
刀退：此功能允許刀在將覆蓋層切割到一定深度後退回到一定位置，使刀能夠粘在覆蓋層上，稍後將其剝離。參考參數為“1”，表示切割到線芯後後退“0.06mm”，刀口上下均請根據 1 VS 0.06mm 比例計算。刀退值與金屬絲覆蓋層的厚度成正比。如果該值太大，則無法剝離覆蓋層;如果該值太小，則可能會損害 Cooper 內核，甚至將其拉出。
線速：線速由線材輸入輸出機的速度驅動;9 是最快的，而 0 是最慢的。
切割速度：刀架元件上下運動的速度由切割電機驅動;9 是最快的，而 0 是最慢的。
絞線速度：絞線輥的速度，9 是最快的，而 0 是最慢的。
如表 5-5 所示，w長度為 70MM，線頭 6MM，頭部條紋 4MM，線尾 5MM，尾部剝皮 3MM;結果處理的wire如表6-6所示。
表 6-6 電線顯示
【2.絞線參數設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至絞線參數鍵，然後按【ENTER】或【2】直接進入絞線參數設置頁面，如表7-7所示。
Tthrum=線頭絞線 TurnDist=絞合距離 TurnLine=230 195 上絞線尾芯
直徑
TuTail=線尾絞線 ThrumDis=線頭長度 Tdirec=絞合方向 175
位置=順時針 odd =單向
F5→Back
Tabel7-7 絞線參數 參考頁
線頭絞線：用於線頭絞線功能的開關，由 【+】和【-】設置。
Wire Tail Twisting：線尾扭的開關由 【+】和【-】設置。
絞線方向：順時針或逆時針由 【+】和 【-】設置。
模式：由 【+】和 【-】設置單向或雙向加捻。
Wire Head Length：線頭向前移動的距離。Wire Head Length 的值與 Wire Head Stripping 成反比。Wire Head stripping（線頭剝離）越大，Wire Head Length （線頭長度） 的值就越小。
Wire Twisting Distance（絞線距離）：絞線滾輪在絞合時的運動距離。參考值為 50~230;值越大，電線的扭曲就越緊。如果該值太大，則電線可能會扭曲。（絞合線也可能是由電線出線間隙調整引起的。
絞合線尾芯直徑：Twisting Wire Tail 值的參考線芯比線芯的剝皮直徑小 10~15。如果絞線尾的直徑太小，可能無法絞合線尾的末端;如果該值太大，覆蓋層可能會保留在線尾。
注意：如果設置的線頭或線尾處於完全剝離狀態，則無法使用絞線功能。只有當線頭和線尾值小於相應的頭部剝線和尾部剝線值時，才能使用絞線功能。
【3.中間剝離參數設置及說明】
在參數設置主功能表上，如表4-4所示，將游標移至中間剝離參數鍵，直接按【ENTER】或【3】進入中間剝離設置頁面，如表8-8所示。
中剝 1 中剝 2 中剝 3 中剝 4
00100 00000 00000 00000 00000
中剝線長度 1 中剝線長度 2 中剝線長度 3 中剝線長度 4
000.0 000 000 000
中街撕裂 6 中間剝離 7 中間剝離 8 中間剝離 9
00000 00000 00000 00000
中間剝離 10 中間剝離 11 中間剝離 12 中間剝離 13
00000 00000 000000
000000 表 8-8 中間剝離參數參考頁
中間剝線：在中間電線上切割標記或條帶。中間剝線 1 是要剝線的位置或距線頭設定距離的切割標記;Middle Stripping Length 1 是 Middle Stripping 1 中的剝線長度。中間剝皮 2、中間剝皮長度 2、中間剝皮 3 和中間剝皮長度 3 都與中間剝皮 1 和中間剝皮 1 設置相同，切割或剝皮位置距離均設置在線頭上。您可以設置 Middle Stripping 4 和 5...。因此。如果不需要中間剝離，請將所有扭曲參數設置為 0。如果需要，我們還可以定製一個特殊的 Middle 剝離功能。
【4.出線參數設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至絞線參數鍵，直接按【ENTER】或【4】進入出線參數設置頁面，如表 9-9 所示。
OutLine=線材輸出距離 Turnifacf=中間剝皮 絞線頭
100 030
MiddlOut=中間剝線 輸出 BackDist=後退距離
000 010
TailDept=線尾切割深度
+00 F5Back
Table9-9 線材輸出設置頁面
Wire Output Distance（導線輸出距離）：從Wire Out-let Rollers 中飛出的導線的距離。值越大，金屬絲從滾輪上飛出的距離就越遠。
中間剝皮絞線頭：如果絞合後覆蓋物仍然粘在線芯上，您可以增加中間剝皮絞線頭的值以剝去覆蓋物。
Retraction Distance （後退距離）：Wire In-let Rollers 在切斷線材和剝線尾部之前的後退距離。
Middle Stripping Wire Output：開啟 Middle Stripping 功能後，剝線時 Wire Out-let Rollers 的移動距離。
Cutting Depth of Wire Tail（線尾的切割深度）：調整 Cutting Depth of Wire Tail（線尾的切割深度）以保持在 Wire Head Cutting depth （線頭切割深度） 中。
【5.同軸線參數設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至同軸線參數鍵，然後按【ENTER】或【5】直接進入同軸線參數設置頁面，如表10-10和表10-11所示。
WPM-09T 剝線機與其他類型的剝線機相比，其同軸和兩層扁平護套剝線功能表現出色。與普通剝線機相同，WPM-09T 具有數量和線長等參數，但由於它可以切割 3 層線材，因此它還具有線頭、線尾、切割長度直徑和刀後退 3 種參數。如果只切割 2 層，則無需輸入內部層參數。
總批量線長 數量
100000 0000000 00068.0 1
外線頭 外線頭剝皮 外線尾 外線尾剝皮
008.0 010.0 008.0 010.0
中間線頭 中間線頭剝皮 中間線尾 中間線尾剝皮
004.0 006.0 004.0 006.0
內線頭 內線頭剝皮 內線尾內剝皮
000.0 000.0 000.0 000.0 000.0
表 10-10 同軸線參數參考
線芯外徑 外刀退縮 線芯中徑 中刀退
刀 142 006 156 008 線芯
內徑 刀退刀 同軸線護套 剝線
000 000 OFF OFF
外線尾切割深度 中線尾切割深度 內線尾切割深度
-06 +06 +00
F5 Esc
表10-11 表10-11 同軸線 參數參考-2
外線頭：待剝線外層第一段的長
Outside Wire Head Stripping（外線頭剝皮）：要剝皮的外線覆蓋層的第一段的長度。
Outside Wire Tail：要剝去的外部電線覆蓋層的最後一段的長度。
Outside Wire Tai Stripping：要剝去的外層電線覆蓋層的最後一段的長度。
Middle Wire Head：要剝去的中間電線覆蓋層的第一段的長度。
中間線頭剝皮：要剝去的中間電線覆蓋層的第一段的長度。
Middle Wire Tail：要剝去的中間金屬絲覆蓋層的最後一段的長度。
Middle Wire Tai Stripping：要剝皮的中間電線覆蓋層的最後一段的長度。
內線頭：要剝去的內線覆蓋層的第一段的長度。
內部線頭剝皮：要剝去的內部電線覆蓋層的第一段的長度。
Inside Wire Tail：要剝去的內部電線覆蓋層的最後一段的長度。
內線 Tai 剝皮：要剝去的內部電線覆蓋層的最後一段的長度。
線芯外徑：外線芯
的直徑 外刀後退：剝線外
線的刀後退 線芯中徑：中間線芯
的直徑 中刀後退ing：用於剝去中間線
的刀後退 線芯內徑：內線芯
的直徑 內刀後退：用於剝線內部的刀後退。
同軸線功能：按【+】或【-】開啟或關閉同軸線功能。
護套剝線：按 【+】或【-】開啟或關閉護套剝線功能。
外線尾切割深度：調整外線尾的切割深度，使其保持在外線頭切割深度。
中線尾切割深度：調整中線尾的切割深度，使其保持在中間線頭切割深度。
內線尾的切割深度：調整內線尾的切割深度以保持內線頭切割深度。
請注意： 必須滿足以下條件才能保證同軸線和護套剝線功能的正常運行。
（I.）線長>外線頭和外線尾
（II.）外線頭 >=中間線頭>=內線頭
（III.）外線尾>=中間線尾>=內線尾
（IV.）線芯外徑<=線芯中徑<=線芯<b1455>
內徑 【2.功能設置及說明】
在表4-4的參數設置主功能表上，將游標移至功能設置參數鍵，然後按【ENTER】或【6】直接進入功能設置頁面，如表11-12
所示 管道=導管Clin=斷線 Huff=吹斷線=剝線
ON OFF ON STRONG
LIFT=滾輪提升 Cabl=RowWire 分離時間=定時 Dire=方向
關閉 000 003 OUT=前向
切割=切割
0 F5- 後
表 11-12 功能設置頁面
導管：在剝離線尾時控制導管的上下運動。按 【+】和【-】打開和關閉該功能。如果Wire Tail太長，請確保該功能已開啟。
斷線：當沒有可剝線或電線打結時，請停止機器。按 【+】和【-】打開和關閉該功能。
吹氣：吹掃金屬絲覆蓋物，確保沒有覆蓋物粘在刀上。它必須連接到空氣壓縮機才能發揮作用。
Wire Stripping：電機剝線的拉力。按【+】和【-】進行調整。建議調整為 Strong。
滾輪提升：在剝線過程中抬起滾輪。它必須連接到空氣壓縮機才能發揮作用。
Row Wire 分離：用於導線排列和分離的信號。
定時：當 Counted qty 滿足 Batch qty 時，您可以設置 【Timing】 自動重啟機器。
方向：按【+】和【-】控制與上述剝線相對應的方向。如果Wire Stripping處於 Strong 狀態，則 Direction 為向前，這意味著Wire Stripping在向前方向上很強。
切割：可能需要b剝去粗線時 e 切割數次。設置 Cutting 直到電線被切斷。
作
參數設置完成後，請按【F5】進入作頁面，如表 2-2 所示。檢查參數以查看它們是否正確;如果 Counted 不是 0，請按 【ZERO】返回 0。按【START】啟動機器：如果參數正確，機器將自動開始運行;如果沒有，機器將進行自檢，並且不會啟動故障原因診斷。
VI.. 維護和常見問題解答
1.作
期間的維護 1.）使用穩定的電源並確保機器接地，以保護人們免受漏電的危害。如果電源不穩定，請使用穩壓器以確保機器運行良好。
2.） 工作時，請讓兒童或除作人員以外的任何其他人遠離機器，以免造成傷害。
3.） 定期潤滑機器的步進電機，並在溫度較低時添加防凍機油。刀架外蓋上有 2 個油孔。
4.）作環境必須清潔、無塵、無腐蝕化學品，不得中斷強電磁。機器應在通風良好的房間內作，溫度既不能太高也不能太低。
2. 故障和間隙
同表 6-1
表 6-1 故障和間隙
故障 間隙
剝線後線頭的長度傾斜。
◇調整導管架或更換較小尺寸的導管，使導線與刀平行穿過導管。
◇導管與刀口間隙過大，調整間隙更近。
剝線後線尾的長度會傾斜。 ◇檢查線頭的切割，如果切割不夠深，請增加線芯的直徑。
線頭不能剝落。
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